真空退火爐低溫退火說明及方法簡單介紹

發(fā)布日期：2017-08-03 作者：點擊：

將鋼件加熱到略低于Ac1的溫度.保持一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝稱為低溫退火，低溫退火由干沒有重結(jié)晶過程，聽以不能使鋼的晶粒和組織細化，但卻能消除或降低鋼中的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，從而改善切削加工性能。低溫退火加熱時間短，成本低，而且鋼材表面氧化脫碳損失較少，所以在某些情況下可以取代完全退火或不完全退火。

退火爐再結(jié)晶退火、中間退火〔軟化退火)、去應(yīng)力退火等皆屬于低溫退火范疇。

鋼錠的低溫退火

低溫退火可降低鋼錠的硬度，消除或降低鑄態(tài)應(yīng)力，待別適用于淬透性高，用普通(完全退火及不完全退火)退火不易使其軟化的鋼錠口高淬透性鋼種在完全退火時，雖經(jīng)相當(dāng)緩慢的冷卻，鋼錠表面也難免發(fā)生貝氏體或馬氏體轉(zhuǎn)變，不但不能消除應(yīng)力，更不易于表面清理。采用低溫退火卻易于見效。

鋼錠的低溫退火加熱溫度為Ac1、以下20---30C。從理論上講，選擇的溫度愈接近Ac1時效果愈好，但在實際生產(chǎn)中往往由于溫度的波動，使溫度略高于Ac1而產(chǎn)生部分奧氏體，使鋼錠表面硬度偏高，達不到軟化的目的。因此，對各種結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼及熱模鋼鋼錠常采用680--710C，而對高合金鋼常采用640---680C。鋼錠低溫退火時的加熱速度為100---200C/h;保溫時間r=8.5+Q/4，其中Q為裝爐量(t) 。由f沒有相變發(fā)生，退火爐退火的冷卻速度一般可不受控制，但也不宜過快，以免產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力。

真空退火爐